为了实现整车精度的保障,制造人员需要尽力保证冲压件*符合设计标准,将精度误差有效控制在可接受的范围之内。因此,各大汽车制造厂家都对检具的质量评估引起了充分的关注。
但是,从目前的汽车冲压件检具质量评估实践来看,仍存在不少问题,亟待解决,包括评估方法不标准、量化指标严重缺失,评估指标虽多但是不够统一、不存在明确清晰的验收流程、管理混乱等。
在这种形势下,针对汽车的冲压件检具的应用实践中存在的质量评估问题,进行深入的研究和探讨,具有十分重要的现实意义和价值。
汽车冲压件检具的功能
首先,在生产启动阶段,汽车冲压件检具能够进行白车身各分总成中各个零件的位置信息的获取,为评估各个零件彼此之间的相互关系提供条件。
在生产阶段,汽车冲压件检具能够用于现场的质量控制过程,能够在每天都进行分总成实际尺寸以及观察部分分总成的形面状态的观察以及分析。
后,在生产过程中遇到特殊情况时,汽车冲压件检具能够对汽车中的单个零件进行分别的测量。
汽车冲压件检具的分类
以检测对象、制造方式以及检测效率和精度等标准为依据开展汽车冲压件检具的分类工作,可以大体分为以下几种。
首先,根据检测对象来分,总成件检具以及零部件检具是主要的类型,前者主要用来进行各个分总成之间相互位置配置关系的检测,并且检测在装配完成之后形成的配合精度,后者主要是指对完工产品进行测量,主要包括型面检测。
其次,根据汽车冲压件检具的制造过程,可以分为柔性组合元件组装以及主模型铸造类别。后,根据检具的结构功能,汽车冲压件检具可以分为测量支架类汽车冲压件检具以及仿型面类检具。